碳钢锻制接管座生产厂家
沧州禹拓管道装备有限公司 公司是一家专也业生产锻制管件,承插管件、无缝管件质量--价值与尊严的起点。 质量创造生活,庇护生命,维修系生存。禹拓管道集团始终秉承,做高标准的产品,精细化的管件产品,零缺陷的锻制承插管件价格!禹拓生产法兰支管台又名法兰支管座、鞍座、鞍型管法兰接头。是用于支管衔接的补强型管件,替代运用异径三通、补强板。加强管段、支管段衔接型式。具有安全可靠、降低造价、施工简略、改进介质流道、选用便利等。尤其在高压、高温、大口径、厚壁管道中的运用日益广泛,替代了传统的支管衔接办法。支管台本体选用锻件,用材与管道资料一样,有碳钢、合金钢、不锈钢等。支管座与主管均选用焊接,与支管或其他管(如短管、丝堵等)、外表、阀门的衔接有对焊衔接、承插焊衔接、螺纹衔接三种型式。
法兰支管台带有弧度的那一面,即是焊在主管上的那一面,焊接的时候要怎样焊接,是留出一点空地依照对接焊缝来焊接,仍是直接坐在上面依照角焊缝来焊接?究竟这个焊缝算是对接焊缝仍是算角焊缝? 这个焊缝究竟应该算对接焊缝仍是算角焊缝,由于焊接的厚度十分厚,超越管子壁厚的2倍了,这个焊缝是不是需求热处理?假如对这个焊缝检测,需求用啥手法来检测? 另一面焊接支管的,是不是算对接焊缝?焊接是不是有特殊需求?是不是要依照对接焊缝需求来探伤? 法兰支管台焊接办法按压力容器规范这个叫组合焊缝,即为熔透型的焊缝,鉴定能够用对接焊评撑持,焊接时宜选用GTAW封底,SMAW填充坡口。空隙预留3-4mm。热处理要根据资料,耐热钢比方铬钼钢就必须要焊前预热焊后做去应力热处理。假如碳钢焊缝不是很会集不做也可。假如是锅炉规范也为组合焊缝,还需要方式试件和对接试件来撑持这个焊缝。 承插管件的品种包括 45°弯头 90°弯头 三通 四通 45°斜三通 双承口管箍(管接头、拷贝仑) 单承口管箍(半管接头、半拷贝仑) 管帽、活接头(由任) 支管台(支管座) 电厂接管座 锻制三通 螺纹堵头 对丝 补芯 加强管接头 承插管件常用标准管件制造标准参照:SME B16.11、HG/T 21634-、MSS SP-83、MSS SP -79 、MSS SP-97、MSS SP-95、GB/T 14383-、SH/T3410-、GD2000、GD87、40T025-等,也可根据图纸进行非标准加工制作。 承插管件制造常用材质承插管件常用原材料一般分碳钢、不锈钢、合金钢等。 碳钢常用牌号有 Q235、 20# 、 A105等;不锈钢常用牌号有304 、00Cr17Ni14Mo2等; 合金材质常用牌号有15CrMo、1Cr5Mo、16Mn、12Cr1MoV、F11、F22、10CrMo910等 其他材质:铜合金,镍合金等 应用领域承插管件主要适用于石油化工、卫生、电力、航天、***、消防、冶金、造船、燃气、***、及环境保 护等要求承受压力高、尺寸精密等部门及领域。
河北禹拓管道制造有限公司是***从事不锈钢、合金钢、碳素钢系列压力管道元件产品的生产与销售的智能型企业.公司总部位于河北省盐山县蒲洼工业区.产品主要有法兰、弯头、三通、异径管、弯管、翻边、管帽等钢制对焊管件和锻制承插焊及锻制螺纹管件.常用的材质有碳钢(A105、A106、20#、20G、Q235、16Mn)、不锈钢(、316L、1Cr18Ni9Ti)及合金钢(12Cr1MoV、Cr5Mo、10CrMo910、15CrMo、ASTMA234WP1、WP12、WP11、WP22).所产品均采用美国标准ASME(ANSI)、MSS、德国标准DIN、日本标准JIS、中国GB/T、JB、SH、HG等标准生产,同时还可根据客户要求***各种异难、非标、特厚壁系列管道连接件。同时,我公司开发生产的绝缘接头广泛应用于输油、输气及供水等钢制管线阴极保护系统。
河北禹拓锻制接管座生产厂家公司拥有*的生产设备、精良的制造工艺以及***的检测设备。冷成形、热挤压、中频推制、锻制、焊接、热处理、机加工、表面处理、高压发泡、聚乙烯下料、现场接口等生产设备共179套,检测设备56套。可为石油、化工、***、电力、冶金、供热、燃气、造船、化肥等各个行业生产直径2820mm以下各种规格型号的高、中、低压碳钢、合金钢、不锈钢产品。2010年我公司又新注册成立了禹拓管道管件有限公司。该公司具备总承包大型环保项目的实力及对环保工程进行科研开发并积极拓展国际市场的能力。
接管座水平说明:1.从主管上接出放气,疏水及其他Dg≤SO管道时必须采用本接管座。2.接管座底部应按主管外径划线下料,必要时制作样板。3.接管座也可采用锻件或棒料制成。接管座在型号:DN10 DN20 DN25 DN40 DN50 DN60 DN100 DN125等,材质:(碳钢,不锈钢,合金)锻制接管座一般采用锻件或锻轧工艺制成。当采用钢板或型钢制造时,必须符合下列要求:1、接管座应经超声波探伤,无分层缺陷;2、应沿钢材轧制方向切割成条状,经弯制对焊成圆环,并使钢材的表面形成环的柱面。不得采用钢板直接机加工成带颈对焊法兰;3、圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝;4、圆环的对接焊缝应进行焊后热处理,并作100射线或超声波探伤。
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