沧州禹拓管道装备有限公司   我厂产品涉及范围广泛：大型大口径系列、不锈钢系列、碳钢系列、合金钢系列、防腐保温系列 镀锌衬塑系列、国标非标、美标、德标、俄标、日标电厂用电标船用船标化工标准系列，我厂产品主要还有：碳钢三通焊接三通、冷拔三通、对焊三通、合金钢三通、不锈钢三通、耐磨三通、大型大口径三通、厚壁三通高压三通、等径三通、异型异径三通螺纹三通冲压三通锻制三通无缝三通承插焊三通Y型45度斜三通平行三通黑夹克跨越式三通等，欢迎来电垂询，期待与您合作 



锻制管件-在管件制造业中，是指用管、板和锻件为原材料制造的，其制造方法包括几乎所有管件成形工序的内容。而涉及到具体品种（包括承插焊和螺纹管件的所有品种、支管座和其它需要锻造成形的管件，如厚壁的锻制三通等）的情况时，所谓“锻制”即指主要采用锻造方式成形的管件。这里所述的内容是指后一种锻制。
三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是采用专用液压机，将与三通直径相等的管坯内注入液体，通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯，管坯受挤压后体积变小，管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高，当达到三通支管胀出所需要的压力时，金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。

三通的液压胀形工艺可一次成形，生产效率较高；三通的主管及肩部壁厚均有增加。
锻制高压三通，广义的“锻制”是个较为宽泛的概念，是指用管、板和锻件为原材料制造的，其制造方法包括几乎所有管件成形工序的内容。而涉及到具体品种（包括承插焊和螺纹管件的所有品种、支管座和其它需要锻造成形的管件，如厚壁的锻制三通等）的情况时，所谓“锻制”是与英文"forged"对应的，即指主要采用锻造方式成形的管件。这里所述的内容是指后一种锻制。 根据管件的不同品种和要求，锻制管件主要采用模锻、自由锻和切削加工成形工艺进行。通用的模锻方法带有较大飞边，耗费材料，为了降低材料消耗，一些管件制造厂开始采用无飞边的成形工艺制造，取得了较好的效果。本节主要介绍模锻、自由锻和切削加工成形制造管件的工艺情况。

高压三通锻打精良，表面光滑,耐酸耐碱耐高温，价格计算合理，外形美观，质感性能强，主要作用是改变流体方向的。具有三个口子，即一个进口，两个出口；或两个进口，一个出口的一种化工管件，有T形与Y形，有等径管口，也有异径管口，用于三条相同或不同管路汇集处。

高压三通按照管径分类：①等径三通：主管和支管管径一样的三通。②异径三通：支管管径小于主管管径的三通。按照支管形式分类：①正三通：就是支管垂直主管的三通管件。②斜三通：就是支管与主管有一定的夹角的三通管件。一般低压的不锈钢可以现场在管道上开口制作，但高压管道必须用成品特制三通。按照对接形式分类：①对焊式三通：就是和连接管件对接后焊接的三通管件。②承插式三通：就是把连接管件插入三通各端部后焊接或熔接的三通管件。③卡套式三通：就是各端部是卡套接头，把管件插入后再紧固的三通管件。④螺纹式三通：以螺纹方式连接管件的三通管件。  


    锻制三通淬火时效：即锻制三通由高温快速冷却后性能随时间而变化的现象。钢中含碳量、脱氧程度和含氮量对淬火时效都有很大影响，低锻制、脱氧不充分的沸腾钢和含氮量较高的钢发生淬火时效*显著，含碳约0.3％的中锻制，由淬火时效所引起的性能变化已大为减弱，含碳约0.6％的高锻制，实际上不起时效硬化作用。
合金三通生产厂
 由于锻制高压三通管道的壁厚通常较厚，所以锻制合金三通检测时比较常用的检测方法是超声波探伤检测法，这种方法可以有效地检测焊缝根部以及焊缝内部的焊接质量，同时可用于对原有的焊缝缺陷发展情况检测，从而确定焊缝进行表面检测也比较重要，通常情况下高压三通焊缝的材质 是铁磁性村料，所以对锻制承插三通焊缝进行表面检测时应磁粉探伤检测法。另一种焊缝表面检测方法是着色探伤检测法，这种方法在实施前应将焊缝的焊波打磨光滑，着色探伤方法比较适用于检测焊缝表面。

锻制三通管件制造业中，广义的“锻制”是个较为宽泛的概念，是指用管、板和锻件为原材料制造的，其制造方法包括几乎所有管件成形工序的内容。而涉及到具体品种（包括承插焊和螺纹管件的所有品种、支管座和其它需要锻造成形的管件，如厚壁的锻制三通等）的情况时，所谓“锻制”是与英文"forged"对应的，即指主要采用锻造方式成形的管件。这里所述的内容是指后一种锻制。根据管件的不同品种和要求，锻制管件主要采用模锻、自由锻和切削加工成形工艺进行。