沧州禹拓管道装备有限公司 钢制无缝异径管接头制造工艺 1.总则 为确保钢制无缝异径管接头的产品质量,规范制造工艺,严格程序管理,特**该工艺。本工艺适用于我公司生产的φ25mm-φ426mm异径管接头加工制造过程。 2.依据标准 GB/T 12459-2005《钢制对焊无缝管件》 GB/T 8163-1999《输送流体用无缝钢管》 3.制造工艺 钢制无缝异径管接头的加工工艺流程如下: 原材料入厂检验 → 下料 → 压制 → 热处理 → 坡口→ 除锈 →刷漆 → 标识 → 检验入库 3.1原材料入厂检验 3.1.1钢制无缝异径管接头用钢管必须符合相应钢管制造标准的规定。并应有制造公司质量证明书,钢管入厂应由质检员和保管员对钢管口径、壁厚、外观质量等进行检查验收。 3.1.2管材实物的标记、炉批号与材质证明书相符合时,可不进行复检。同时也可以按照需方的要求对化学成份分析,力学性能分析、金相组织分析进行复检。 3.1.3无缝钢管的内外表面不得有裂缝、折迭、皱折、离层、裂纹和结疤等缺陷。 3.1.4钢管应整齐排列于料场或车间厂房内,不得乱摆乱放,不得有重物挤压、碰砸,吊装时不得有碰撞现象发生。。 3.2下料 3.2.1采用锯床或火焰自动切割器进行下料。 3.2.2下料长度应符合技术要求。 3.2.3切割完的管段采用车削法平整两个端面。 3.2.4保证两端面对轴线的垂直度偏差和两端面的平行度偏差。 3.3压制 3.3.1压制时应根据规格型号选取对应的压制胎具,动力设备为四柱液压机,压制前应检查设备,确认其处于良好运转状态。
3.3.2为降低摩擦,管段表面应进行润滑。 3.3.3胎具在液压机工作台面及管段在胎具内均应放正,管段上端与液压机工作台面尽量保持垂直,以保证压制时管段均匀受力。 3.3.4压制过程中,如发现管段偏斜,应立即停机进行校正。 3.3.5对变径大的异径管接头可采取多次压制的方法,每次压制后均需要进行热处理。 3.4热处理 3.4.1异径管接头压制成型后应进行热处理,目的是消除冷压过程中产生的应力。 3.4.2加热到600℃~650℃,恒温一定时间(恒温时间为每25mm壁厚1h,且不得少于15min),随炉冷却至400℃以下后出炉自然冷却。 3.5坡口 3.5.1坡口设备采用普通车床。 3.5.2坡口产生的毛刺应修磨干净。 3.5.3坡口角度37.5±2.5°。 3.6除锈 3.6.1刷漆前应对异径管接头表面进行除锈处理,目的是去除浮锈,增加油漆附着力。 3.6.2在条件允许的情况下,尽可能采用抛丸除锈机对其进行抛丸除锈。 3.6.3除锈效果以去掉浮锈,见到金属本色为宜。 3.7刷漆 3.7.1异径管接头刷漆采用黑色或红色防锈漆。 3.7.2刷漆应均匀,无漏点和流坠。 3.8标识 3.8.1成品异径管接头应进行耐久性标识,字迹清晰。 3.8.2标识方法若需方有规定,则按需方规定执行;若需方无规定,则根据产品性能按标准执行。 3.9检验入库 3.9.1异径管接头入库前应由质检员对几何尺寸和外观进行检验。 3.9.2异径管接头内外表面不得有划伤沟槽或碰撞形成的明显凹陷,没有裂纹、结疤、折叠、分层等缺陷。 3.9.3几何形状检验按照GB/T 12459-2005标准执行。 3.9.4检验应填写《异径管接头检验记录表》(YGBG-04)。 3.9.5异径管接头检验合格后方可入库,应按规格型号整齐摆放于**库存区域,并保证其不受污损、碰撞。
公司所有产品均可按美国ASME标准,德国DIN标准,日本JIS标准,中国GB/T,JB,SH,HG等标准进行生产,也按客户需求定做各种非标异型管件。 现有生产管件的大型设备50余台套,包括大型液压弯头推制机,三通推制机,中频弯管推制机,压力机;大型夹板锤,空气锤,碾压机,车床,钻床,坡口机等。我公司拥有各种检测设备,X射线探伤、磁粉、*声探伤、机械性能、化学实验、光谱直读分析、金相分析、硬度检测等设备。 我公司以“**的**奉献社会”作为经营理念,努力践行“不求守业中生存,力争扩业中发展”的发展理念,希望用负责的态度、及时的服务、合理的价格、满意的质量赢得各界朋友的信任与支持。
焊接高压异径管是在现代管道建设行业中使用为广泛的一种异径管产品,禹拓管道根据不同的使用环境,其制作材质各有不同,根据碳钢的含量可以将其分为低碳钢的大口径异径管和中碳钢的大口径异径管等。其中低碳钢的大口径异径管又可以进一步分为普通的低大口径异径管、**的低大口径异径管,以及低碳锅炉钢和低碳容器钢等等各种类型。对于碳钢异径管来说,由于其含碳量比较低,因此焊接的性能比较好,一般不需要采用任何的特殊工艺措施,就可以得到非常**的大口径异径管焊接接头。焊接高压异径管又称高压大小头,应用在高压管路中,用于两种不同管径的连接。分类:同心异径管、偏心异径管。异径管材质包括不锈钢异径管,合金钢,异径管碳钢大小头,异径管20号钢q234/q345等。
焊接高压异径管生产厂家由管件销售,为您**,从事同心异径管行业十数年来,一直专注**的同心异径管管道工程,禹拓具有丰富的生产和**施工的经验,同时公司有三条同心异径管生产线,具有较强的生产能力,我在此代表公司欢迎广大客户来电洽谈业务,或来高压同心异径管厂家实地考察指导.我们的产品质量好不好,您过来一看就知道,我们的生产实力强不强,您过来考察便知道。
为什么要对异径管进行扩径成型处理?这一步骤是为了什么?就是为了能够*好的解决异径管变径偏大的情况,还能够解决缩颈成型存在的问题。扩径成型的方法一般我们采用的是小于异径管大端直径的管坯,后使用内冲模对管坯进行扩径成型的处理。异径管的缩颈成型的方法是将和异径管的管径相等的管坯放进成型模当中,然后使用模具沿着管坯的方向进行冲压成型,保证金属能够沿着腔膜的方向进行运动并且保证缩颈成型。在对异径管进行缩颈成型的加工处理的时候,由于两边的口径不相等,所以进行加工的时候可以进行一次压制成型的方式,还可以采用多次压制成型的方式进行加工处理。如果异径管的材料或者是产品成品的特殊需要,我们可以将扩径成型以及缩颈成型的方式进行合并使用。在进行冲压成型的过程当中,还可以根据材料以及变径情况的变化,来选择冷压加工的方式或者是热压加工的方式。同心异径管外观不应有裂纹、重皮,壁厚应大于大径端管段的壁厚。同心异径管尺寸允许偏差应符合表4.2.2-3的规定。异径管也叫大小头,用来连接不同尺寸的管子;一般它分为同心异径管和偏心异径管两种,当异径管立起来后两端口的投影是同心圆时,它就叫同心异径管,而偏心异径管的投影是小圆内切于外圆.同心异径管是钢制热压成型或者锻打成型的异径管,它的连接形式就是直接将异径管与钢管对焊,同心异径管的主要制造标准一般是、与同心异径管对应的还有偏心异径管,材料有碳钢,合金钢和不锈钢。
异径管在受压管道系统中是常见的重要部件,但对异径管问题的研究基本还是空白。通过理论分析对内压以及面内弯矩、扭矩作用下同心异径管、偏心异径管、异径弯管的应力进行了研究,通过有限元数值分析和实验进行了验证。