沧州禹拓管道装备有限公司（张经理：）    大口径厚壁弯头生产厂家禹拓管道加工大口径弯头的坯料为平板或可展曲面，因而下料大略，精度轻易保证，组装焊接便利，在加工时轻易节制质料，操纵斗劲大略，没有繁杂的工序，而且焊接和组装斗劲便利。量变演变到质变需要漫长过程，质变转为量变只需一小步。质量是企业长远生存的根基，是企业竞争的免死。这是大口径弯头生产厂家始终不变的原则。我公司以为客户创造价值是公司的目标，与客户共同发展是禹拓管道的目的，客户满意是禹拓管道永远的追求！欢迎您的来电洽谈和实地考察。另可按客户要求生产各种非型号管件疑难管件图纸管件。 大口径弯头需要正火+回火热处理、机加工端口，壁厚需留有烧损及机加工余量。一般余量为弯头理论壁厚的10%～20%。弯头壁厚δ与截面直径D比值越小，与模具的贴合性能越好，但弯头内弧越容易失稳起皱。δ———弯头壁厚；D———弯头截面直径。如果实际选用的管坯外径比按公式计算得到的Dp值小，与模具贴合性能好，但热压弯头内弧容易失稳起皱。如果实际选用的管坯外径比按公式计算得到的Dp值大，结果则正好相反。根据上述原则，对本次试验用推制弯头采用的推制管坯。 

河北新闻资讯，记者（刘编辑）近日获悉，河北禹拓管道有限公司拥有2条国内的热压机,碳钢焊接弯头生产厂家专业生产厚壁弯头,管道用大口径碳钢弯头,热压无缝弯头,热压合金弯头，管道配件用碳钢弯头，本公司信誉好评一直以来深受广大客户的,欢迎新老客户的来电洽谈咨询. 

       冲压弯头常用的加工工艺有冷挤压，冲压和热推。由于不锈钢的弹性和韧性比较好，所以不锈钢材质的弯头常用冷挤压的方式成形，将下好料的弯头毛坯放入弯头的模具中，合上上下模后，在液压机的推力作用下，弯头毛坯沿着模具内的间隙运动完成成形。运用模具冷压加工工艺生产的不锈钢弯头具有表面平整光滑，尺寸精度高，误差小。对于采用冷加工成形的弯头，成形后应进形消除应力的热处。 弯头的外观检查应逐件进行，并应符合相关标准，弯头的表面应光滑无氧化皮，不锈钢弯头上不得有深度大于公称壁厚的5%，且大深度不得大于0.8mm的折迭，轧折，离层等缺陷。弯头表面深度超过公称壁厚的12%或大于1.6mm的机械划痕和凹坑应予去除，对于碳素钢和奥氏体不锈钢冲压弯头，每批应抽3%且不少于2件做硬度检验，结果如有1件不合格，应加倍检验，若仍有1件不合格，应逐件检验。对合金钢弯头应逐件进行硬度检测。对低温钢的弯头，必须做低温冲击试验，试验用件应同批母材上选取，并肯有与弯头相同的终热处理状态。 冲压弯头在涂漆前应将弯头表面彻底清除干净，直到可见金属本色，并将飞边，毛刺，油污等消除干净；防锈漆漆膜应均匀，无气泡，皱折和起皮；弯头应按不同材料分别包装，并有防潮措施。

大口径对焊弯头在施工中的特点 

特点一：对焊弯头有焊缝，对焊弯头在焊接施工操作完成后需要根据实际情况或管道外界环境进行防锈或防腐蚀处理，以避免弯头在焊缝处锈蚀或腐蚀。--此过程可以要我们明确对焊弯头在使用前的质量情况。 特点二：通常对焊弯头是在管道施工现场进行焊接的，这是由于各类管道的焊接标准不同，需要根据管道焊缝等级进行现场焊接。需要针对不同的管道焊缝等级来进行现场焊接，这是对焊弯头的又一个特点。 特点三：对焊弯头主要用于连接两段不同端面半径的管道，或用于管道改径。 大口径高压弯头制造工艺的优点主要表如今以下几个方面： （1）不需管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到恣意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。 （2）坯料为平板或可展曲面，因此下料简单，精度容易保证，组装焊接便当。 （3）由于上述二条缘由，能够缩短制造周期，消费本钱大大降低。因不需求任何专用设备，特别合适于现场加工大型碳钢弯头。 （4）大口径弯头一般指的是在口径在DN600以上，大口径弯头包括大口径直缝弯头，大口径无缝弯头对焊弯头。市场上使用多的是对焊弯头，直缝和无缝在大口径方面除了在原材料设备技术，再就是价格比较昂贵。