沧州禹拓管道装备有限公司是的大口径等径三通生产厂家,华北地区技术先进的三通生产厂家,我公司拥有大型三通生产设备30余台套可生产各种材质的三通;如镀锌三通、小口径三通、大口径三通、变径三通、等径三通.也可按照客户图纸加工定制各种疑难三通。也可按照客户图纸加工定制各种疑难三通,真诚的汇和人期待您的到来
    三通的接头焊缝就在主管与支管相交的相贯线上，形状和位置比对接焊缝复杂，焊接时焊缝质量不易控制。据统计，这类焊缝的泄漏率占所有工艺焊缝泄漏率的80%，主要缺陷是未焊透、气孔、夹渣等。相贯线上的焊缝坡口，目前主要是通过手工气割或等离子切割而成，加工精度不高，坡口角度偏小，焊接工艺参数选择不当，造成未焊透。焊制三通质量缺陷的另一个主要原因就是工艺下料错误、把支管的外坡口加工成内坡口，支管直接搭接在主管上进行焊接。未焊透使焊缝的强度降低，对于输送腐蚀性介质的管道，随着生产周期的增加将使焊缝的热影响区减薄，导致焊缝泄漏。产生气孔、夹渣的原因是焊接前坡口及附近的油、锈、水分等杂物未清理干净，焊接过程中皮未除净。另外焊接操作时，焊接速度过快，焊接电流又太小，加快了焊缝的冷却速度。

大口径三通三通是用于管道分支处的一种管件。对于采用无缝管制造三通来讲，目前通常所采用的工艺有液压胀形和热压成形两种。热压成形：三通热压成形是将大于三通直径的管坯，压扁约至三通直径的尺寸，在拉伸支管的部位开一个孔；管坯经加热，放入成形模中，并在管坯内装入拉伸支管的冲模；在压力的作用下管坯被径向压缩，在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形三通不同的是，热压三通支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的，所以也称为径向补偿工艺。由于采用加热后压制三通，材料成形所需要的设备吨位降低。热压三通对材料的适应性较宽，适用于低碳钢、合金钢、不锈钢的材料；特别是大直径和管壁偏厚的三通，通常采用这种成形工艺。1.以材质划分碳钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，氩硌沥，ppc等。2.以制作方法划分可分为顶制、压制、锻制、铸造等。3.以制造标准划分可分为国标、电标、水标、美标、德标、日标、俄标等.
    等径三通的特点、工艺流程及用途
     等径三通在管道的连接中使用，连接不同的管与管之间的连接，起到重要的连接作用。在管道的安装中规范使用和推广，选用不同材质的三通管件适用就会有不同的使用效果和性能。


一、三通的分类


管道中的三通分为机械三通，沟槽异径三通，沟槽机械三通，普通三通;三通以制作方法划分可分为顶制三通、压制三通、锻制三通、对焊三通、铸造三通等 .三通按形状分有两种，等径三通和异径三通.等径三通就是三个口一样大小。


二、等径三通的特点


安装等径三通锻打精良，表面光滑，耐酸耐碱耐高温，价格计算合理，外形美观，质感性能强。在使用中发挥重要的作用，承受住恶劣的条件和，表现良好的使用价值和作用。等径三通耐酸碱，抗防腐，适合用于小流量的液体管道输出设备和其它流体管道配件等。


三、等径三通的工艺流程


等径三通具有独特的生产流程和技术参数，按照一定的工艺进行生产，保证在生产和使用中具有良好的使用价值和作用。PPR管件-等径三通的生产流程如下：

不锈钢管→落料→胀形→冲孔成形→平头→焊接口（或接口）→固熔处理→洗白→修磨焊痕→精光→气压检测→表面检测→贴商标和合格证→包装入库。按照这种工作流程进行使用和加工，保证加工材料的的质量和性能，按照一定的工艺方法进行加工，保证工作的顺利进行和使用。


四、等径三通技术参数：


1、生产和加工的执行和参考标准：GB/T 12771-2000《流体输送用不锈钢焊接钢管》和GB/T 12459—2005《钢制对焊无缝管件》。按照这两种标准进行生产和加工，保证在使用中按照一定的标准生产，保证生产的PPR管件-等径三通符合国家的生产标准。

2、等径三通的工作温度：-40℃～200℃，在使用中按照温度进行使用，严格控制温度；

3、拉拔试验：承插氩弧焊管件连接拉拔力为国家标准的3倍；

4、压扁实验：将管件压扁至外径的1/3，不会出现裂缝或者裂口；

5、气压试验：每一个管件都经过1.6 Mpa气压测试；

6、耐压试验：管材与管件连接后，在2.5 Mpa、保压5min条件下，连接处无泄露；

7、抗拉强度：不小于520Mpa，延伸率不小于35%，本产品实测值为733 Mpa；

8、耐腐蚀能力：管件焊缝经盐雾试验无锈蚀。

等径三通的生产工艺流程和技术参数需要按照一定的的方式和方法进行，保证在使用中发挥重要的作用和价值。 PPR管件-等径三通的技术参数需要严格控制，严格按照参数进行使用和生产，生产的等径三通就会有高质量的性能，在生产中就会产生重要的作用和价值。