沧州禹拓管道装备有限公司   我厂产品涉及范围广泛：大型大口径系列、不锈钢系列、碳钢系列、合金钢系列、防腐保温系列 镀锌衬塑系列、国标非标、美标、德标、俄标、日标电厂用电标船用船标化工标准系列，我厂产品主要还有：碳钢弯管、合金钢弯管、不锈钢弯管、厚壁弯管、电厂用弯管、异型弯管、中频弯管、无缝弯管 热煨90度弯管、冷煨弯管防腐保温大弯45度、60度、90度180度、360度等，欢迎来电垂询，期待与您合作。
弯管

盘管所用材料为直径57mm不锈钢无缝钢管。在制作时首先将不锈钢钢管放入卷板机，管端伸出上下辊垂直中心线10mm，开启下辊，把钢管夹住，将前辊倾斜向上开起一定高度，开始卷制。当钢管行至另一端时，把后辊提升至前辊一样的高度，反向卷制。在卷制的过程中，用盘管内径尺寸样板进行检查。不断提升前后辊的高度，至钢管内侧圆弧与样板贴合为止。在卷制时需要注意卷制不锈钢钢管时设备及周围保持清洁，辊轴表面应清理干净并修整，并用不含铁离子的胶布或者胶纸粘贴复裹。下辊开启时不能把管端夹变形，以免钢管的椭圆度超标。所需钢管卷制完成后，在平台上画直径2800mm的圆并且等分，在每一等分点上垂直点焊一根钢管，长度高于盘管高度。在钢管上按盘管螺旋方向和螺距高低不同点焊支撑管，支撑管的数量与盘管的螺旋圈数相同。把卷制好的钢管切去直段后，依次放在支撑管上，把各接头点焊牢固后成型。这种方法的重点和难点在卷板机卷制钢管时钢管的椭圆度和盘管圆弧的曲率控制。这种螺旋盘管的制作方法，简单易行，产品符合图纸设计要求，并且节约大量人力和物力，降低了工人的劳动强度，使盘管的制作周期大幅缩短，提高功效两倍以上。 


国家科技重大专项高温气冷堆核电站的核心设备蒸汽发生器，近日完成首套螺旋盘管组件的安装，标志着我国高温气冷堆蒸汽发生器主要制造工艺瓶颈获得突破。认为，蒸汽发生器螺旋盘管换热组件的结构设计在工艺上是可实现的，整套套装工艺合理可行，可以应用到蒸汽发生器产品中的螺旋盘管组件安装。蒸汽发生器是高温气冷堆示范工程的关键设备，主要功能是将反应堆产生的热量通过一次侧氦气将二次侧的水加热成过热蒸汽从而推动汽轮机组发电。


16Mn弯管
    16Mn螺旋弯管生产厂家可根据客户要求，加工定制各种规格的盘管、C型管、U型管及各种管道弯头，半径与度数可任选；各种型钢弯圆〔工字钢、槽钢、扁钢、角钢及方管〕；钢板轧半园Ф57～Ф219、筒体束口。承接各类非标冷作件加工业务。公司坐落于河北省盐山县境内。公司正处于高速发展的时期，厂地、设备、人员正在不断扩充，拥有一批经验丰富的技术和管理人员，配有先进的设备仪器，完善的检测手段和产品制造能力，具有全部电标管件、附件、国家建筑设计图集管件、附件的综合加工能力。弯管加工工艺分为2个步骤：首先为机械抛光，主要目的是端面修理，管件粗抛光等，然后进行电化学抛光，这是不锈钢产品表面处理*的一种工艺，是通过不锈钢产品的表面在电解液中所发生的控制化学反应，以及离子转移从而使产品的表面趋于平态。通过二次处理产品内镜面，光洁度Ra≤0.28μm，*对管及管件外壁进行亚光处理。
无缝弯管主要特点是无缝，可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。
无缝弯管是采用成套弯曲模具进行弯曲的，分为冷煨与热推两种工艺。无论是哪一种机器设备及管道，大部分都用到弯管，主要用以油、气、液等，在及其发动机上更占有相当重要的地位。